一（yī）.印（yìn）染（rǎn）废水深度（dù）处理回用设备介绍
印染行业是典型的高耗水产业每年（nián）需消耗近亿吨的工艺（yì）用软化水（shuǐ）。印染废（fèi）水来源及污（wū）染物（wù）成分十分复杂，具（jù）有水质（zhì）变化（huà）大、有（yǒu）机物含（hán）量高、色度高（主要为有色染料（liào））等特点，直接排放对人类（lèi）健康和生存（cún）环境带来极大危害（hài），同时造（zào）成水资源的浪费。随着国家（jiā）和社（shè）会对（duì）环境保护（hù）要求的日（rì）益（yì）重视和（hé）对可持续发展的要求，传统的处理方法（fǎ）已越来越（yuè）难以满足生（shēng）产和环保的要（yào）求。
膜分离技术是一种新型（xíng）高效、环保的分离技（jì）术，近年来（lái），随着膜（mó）分离技术在国内（nèi）的（de）不断发展和进步，使得现代高科技的膜分（fèn）离技术（主要有超滤、纳滤（lǜ）和反渗透技术）已在印染工业（yè）中得到（dào）了广（guǎng）泛成（chéng）功应用，并产生了良好的（de）经（jīng）济和社会效益，为印染（rǎn）行（háng）业（yè）的技术（shù）革（gé）新带（dài）来新机遇。
二.印染废（fèi）水（shuǐ）深度处理回用
1.印染废水排放概（gài）况印染废水来源（yuán）及污染物成分十分复杂，具有水质变化大、有机物含量高（gāo）、色度高等特点（diǎn）。直接排放对人类健康和生存环境带来极大危害。
印染废水（shuǐ）处理若采取生化、物（wù）化（huà）相结合的（de）处理工艺，出水可达到<GB8978-96>综合废水排（pái）放标准（zhǔn）的（de）一级标准，印染废（fèi）水（shuǐ）处理若（ruò）采（cǎi）用的单一的（de）生化和物化处理工艺（yì），出（chū）水水质（zhì）达（dá）不到一级标准，多数印染企业是（shì）纳入（rù）工业园区管网标准后进入（rù）园（yuán）区废水站再进一步处理，印染废水调节池物化处理技（jì）术生化处理技（jì）术排放物化+生化技术
2.印染（rǎn）水（shuǐ）回用概（gài）况经济的持续增大、企业规模的不断扩（kuò）大，水资源的匮乏，必将导致（zhì）水价（jià）格的不断提高，因此（cǐ），大力（lì）发展印染废水回用（yòng）事业，不仅能节约有限的（de）水（shuǐ）资源（yuán），缓解企业日趋突出的用水紧张矛盾，而且能减少污（wū）水的排放，春雷公司研发中心对“印染（rǎn）废水综合处理回用”进行了长期研（yán）究，并（bìng）结合大量工程实践，已形成了自（zì）己（jǐ）的核心工艺处理
3.核心工（gōng）艺组合如下：废水类型 水质类（lèi）型 推荐工艺备注（zhù）二（èr）沉池出水 达标 砂滤+UF+RO/NF 适用占地面积小企（qǐ）业达（dá）标 预处（chù）理+RO/NF 适（shì）用占地面积大企（qǐ）业不（bú）达标 MCR/MBR+RO/NF 若采用其他传统工艺（yì）还需要进一步（bù）进行预处理无任（rèn）何处（chù）理（lǐ）系统低（dī）浓度废水 不（bú）达标 MCR/MBR+RO/NF 若采用其他传统工艺还需要（yào）进（jìn）一步进行预处理（lǐ）
4.印染废水中水（shuǐ）回用工艺针对达标排放（fàng）和纳管排放的印染废水，春（chūn）雷公司在大量（liàng）工程实践与试验研究（jiū）基础上，结合印染废水（shuǐ）“节能减排（pái）回用”要求，春雷公司建立了几套比较完善的印染废水中水回用工艺。
三、砂（shā）滤+UF+RO/NF处理工艺
印染废水经过前（qián）处理工艺处理后，降低废水中的（de）CODcr、废水中的悬浮物、浊度，进（jìn）入（rù）超滤处理系统，去除（chú）更小（xiǎo）的（de）悬浮物、浊度（dù）和色度后（hòu）在进入后续的RO/NF处理系统，截留废水（shuǐ）中的（de）污染物质（zhì），进行污染物的分离（lí）和浓缩，使（shǐ）出水达到（dào）生产回用水水质要求（qiú）。
四、预处理+RO/NF处理（lǐ）工艺
印染废水经过生（shēng）化或物化传统工（gōng）艺处理后，经过二沉池出水（出水水质较好（hǎo）），废（fèi）水中的悬（xuán）浮物、CODcr得到有效处理后。二沉池上（shàng）清液经过滤池或高效沉淀技术进（jìn）一步去除废水中悬浮物和浊度，使出水SDI达到<5的要求下在进入后续的（de）RO/NF处理（lǐ）系统，截（jié）留废水中（zhōng）的污染物（wù）质（zhì），进行污（wū）染物的分离和浓缩，使出水（shuǐ）达到生（shēng）产回用水水质要求，预处理系（xì）统：本系统采用砂滤池（chí）、快滤池或（huò）高（gāo）效沉淀技（jì）术进一去除废水中的悬浮（fú）物和（hé）浊度，是出水SDI达到<5的要求（qiú）。
五、MCR/MBR+RO/NF处理工艺
1. 印染废（fèi）水经过传统（tǒng）工（gōng）艺处理后或者低（dī）浓度（dù）废水未（wèi）经过处理后，废水中的（de）有机污染物和悬浮物的浓度（dù）较高（gāo），通（tōng）过MCR或MBR处理技（jì）术，降低废水中的有机污染物和（hé）悬浮物，进（jìn）入后续的RO/NF处（chù）理系统，截留废水中（zhōng）的污染物质，出水达（dá）到回（huí）用（yòng）水水质（zhì）要求，膜-生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技（jì）术有（yǒu）机结合的新型废（fèi）水处理技术。它利用（yòng）膜（mó）分（fèn）离设备将生化反应池中的活性污泥和大分（fèn）子有机物（wù）质截留住，分离出清水，实现生化反应与清（qīng）水分离同步（bù）进行，省（shěng）掉（diào）二沉池， MBR紧凑简洁单（dān）元（yuán）结构特（tè）别适合于（yú）处理成份复杂（zá）、污染物浓度高的（de）印染废水。
2.MCR工艺优点：减少了沉（chén）淀池、降低了占地（dì）面积（jī）、提高传统（tǒng）化学混凝的反应效（xiào） 与（yǔ）传统化学混（hún）凝（níng）相比（bǐ），无需加药（yào）剂出（chū）水水质好、操作灵活简便（biàn）
