设备制造特点（diǎn）

1. 二氧化氯发（fā）生器是自动控制运行的真（zhēn）空投加系统,操作安全可靠。

2. 发生系统氯酸钠转（zhuǎn）换（huàn）率在85%以（yǐ）上。

3. 控制系统采用微（wēi）电脑控（kòng）制,可实现自（zì）动恒温（wēn）控制,缺料、欠压（yā）、保（bǎo）护功能。

4. 设（shè）备布置（zhì）工艺合理,管路、管件、阀门等配件布置（zhì）美观（guān）大方,单元为所有部件在本（běn）公（gōng）司装配固定好,确（què）保在运（yùn）输过程中不遗（yí）失、损坏。

5. 框架内所有结构、材质,都（dōu）能满足当（dāng）地（dì）环境的防（fáng）腐要求,并在此基（jī）础上选用产品（pǐn）。

设备安装条件（jiàn）

1. 设备应（yīng）安装在室内（nèi）,工作环境温度要15℃以上。

2. 二氧化（huà）氯具有强腐蚀性,因此,在设备（bèi）安装时应避免与（yǔ）其它设备置（zhì）于同（tóng）一房间。

3. 设备间应铺设水（shuǐ）泥地（dì）面,并有冲洗水源（yuán）和排水下水道。

4. 应在消毒间内安状换气扇（shàn）,保持通（tōng）风良好（hǎo）。

5. 设备间应有压（yā）力（lì）水源,压力（lì）为0.2～0.4MPa。

6. 设备间应有必要的照明设施及220V,5A-10A单相三孔电源手插座一个。

设（shè）备运行条件（jiàn）

1. 电源AC220V 50HZ

2. 加药（yào）方式为连续（xù）或间断加药,根据季（jì）节和水质不同（tóng）,加药时间、次数（shù）不等。

3. 加药动力水为工（gōng）业水（shuǐ）或自来水。

4. 使用的化学药品质量（liàng）

盐酸应符合GB320-93《工业用合成盐酸（suān）》中一级品标（biāo）准,浓度为30%的液体。

氯酸钠工（gōng）业氯（lǜ）酸钠纯（chún）度99%的固体（tǐ）或浓度为30%的液体。

主（zhǔ）要部（bù）件功能及（jí）工作原理

(1) 水射器水射器是（shì）根据射流（liú）原理而（ér）设计的一种抽气（qì）元件,当动力水经过水射（shè）器（qì）时,其内（nèi）部产（chǎn）生负（fù）压（yā）,外部气体在压差作用（yòng）下被（bèi）子吸入水射器,从（cóng）而实现吸气。被吸入的CLO2气体在些与混合,形（xíng）成消（xiāo）毒液,另外,水射器还（hái）用于（yú）原料罐（guàn）吸收。

(2) 计量泵（bèng）输送原料（liào）及调（diào）节流（liú）量。

(3) 反（fǎn）映器曝气口〔进气口〕设（shè）备运行时的空气通道,安装（zhuāng）时,可（kě）连接管道（dào）并通（tōng）到室外（wài）,并（bìng）保（bǎo）持与大（dà）气相通。

(4) 电接点压力（lì）表电接点压力表是保护设（shè）备安全（quán）运行的装置（zhì）之一,其工作原理是当水射器（qì）前端水（shuǐ）压（yā）低（dī）于设定值时,该表（biǎo）控制计量泵停止进（jìn）料（liào）。

(5) 原料（liào）液位传感（gǎn）器原料液位传感（gǎn）器也是保护设备安全运行的装置之一（yī）,它（tā）安装于两个原料罐底部,当任何一种原料用完（wán）时,计量（liàng）泵将停止进料。

(6) 温度控制器温度控（kòng）制（zhì）器是系统加热控制机构,它保（bǎo）证（zhèng）了氯酸钠和（hé）盐（yán）酸（suān）的更（gèng）好（hǎo）的（de）化学反应温度。

(7) 控制器（qì）控制器是二氧（yǎng）化氯发生器（qì）的控制核心,它完成了系统的整个自动控制。